Пленка үрлеу машинасының жалпы ақаулары және шаралары

Пленканы үрлегенде жиі кездесетін 13 ақау бар: пленка тым тұтқыр, ашылуы нашар;Пленканың мөлдірлігі нашар;Әжімдері бар пленка;Пленкада су тұманының үлгісі бар;Пленканың қалыңдығы біркелкі емес;Пленканың қалыңдығы тым қалың;Пленканың қалыңдығы тым жұқа;Термиялық нашар. пленканы герметизациялау;Пленканың бойлық созылу беріктігінің айырмашылығы;Пленканың көлденең созылу беріктігінің айырмашылығы;Пленканың көпіршігі тұрақсыздығы;Пленканың өрескел және біркелкі емес беті;Пленканың өзіндік иісі бар т.б.

1. Пленка тым тұтқыр, нашар ашылады

Сәтсіздік себебі:

① Қате шайыр шикізатының үлгісі, ашатын агенті немесе аз мазмұнды ашу агенті жоқ тығыздығы төмен полиэтиленді шайыр бөлшектері емес.

②Балқытылған шайырдың температурасы тым жоғары және үлкен сұйықтық.

③Үлеу коэффициенті тым үлкен, нәтижесінде пленка нашар ашылады

④Салқындату жылдамдығы тым баяу, пленканы салқындату жеткіліксіз және тартқыш роликтің қысымы әсерінен өзара адгезия пайда болады

⑤ Тарту жылдамдығы тым жылдам

Шешімдер:

1.Шайыр шикізатын ауыстырыңыз немесе шелекке белгілі бір мөлшерде ашу агентін қосыңыз;

②Экструзия температурасын және шайыр температурасын тиісті түрде төмендетіңіз;

③Инфляция коэффициентін тиісінше төмендету;

④Ауа көлемін ұлғайту, салқындату әсерін жақсарту және пленканың салқындату жылдамдығын жеделдету;

⑤ Тарту жылдамдығын тиісінше азайтыңыз.

2.Пленканың мөлдірлігі нашар

Сәтсіздік себебі:

① Төмен экструзия температурасы және шайырдың нашар пластиктенуі үрлеуден кейін пленканың нашар мөлдірлігін тудырады;

② тым аз соққы коэффициенті;

③ Салқындату әсері нашар, осылайша пленка мөлдірлігіне әсер етеді;

④ шайыр шикізатында тым көп ылғалдылық;

⑤ Тым жылдам тарту жылдамдығы, пленканы салқындату жеткіліксіз
Шешімдер:

① Шайырды біркелкі пластиктену үшін экструзия температурасын жоғарылатыңыз;

② Үрлеу коэффициентін арттыру;

③ Салқындату әсерін жақсарту үшін ауа көлемін ұлғайту;

④ Шикізатты құрғатыңыз;

⑤ Тарту жылдамдығын азайтыңыз.

3. Әжімі бар пленка

Сәтсіздік себебі:

① Пленка қалыңдығы біркелкі емес;

② Салқындату әсері жеткіліксіз;

③ Үрлеу коэффициенті тым үлкен, бұл көпіршікті тұрақсыз етеді, алға-артқа тербеледі және оңай мыжылады;

④ Ламбдоидальды тақтаның бұрышы тым үлкен, пленка қысқа қашықтықта тегістелген, сондықтан пленка да оңай мыжылады;

⑤ Тартқыш роликтің екі жағындағы қысым біркелкі емес, бір жағы жоғары, екінші жағы төмен;

⑥ Бағыттаушы роликтер арасындағы ось параллель емес, бұл пленканың тұрақтылығы мен тегістігіне әсер етеді, содан кейін әжім көтеріледі

Шешімдер:

① Қалыңдықтың біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін пленка қалыңдығын реттеңіз;

② пленканы толығымен салқындату мүмкіндігін қамтамасыз ету үшін салқындату әсерін жақсартыңыз;

③ Инфляция коэффициентін тиісінше төмендету;

④ Ламбдоидальды тақтаның бұрышын тиісті түрде азайтыңыз;

⑤ пленка біркелкі кернеулі болуын қамтамасыз ету үшін тартқыш роликтің қысымын реттеңіз;

⑥ Әрбір бағыттаушы біліктің осін тексеріп, оны бір-біріне параллель етіп қойыңыз

4. Фильмде су тұманының үлгісі бар

Сәтсіздіктің себептері келесідей:

① Экструзия температурасы төмен, шайырдың пластиктенуі нашар;

② Шайыр дымқыл және ылғалдылығы тым жоғары.

Шешімдер:

① Экструдердің температура параметрін реттеңіз және экструзия температурасын дұрыс көтеріңіз.

② Шайыр шикізатын кептіру кезінде шайырдың су мөлшері 0,3% аспауы керек.

5. Пленка қалыңдығы біркелкі емес

Сәтсіздік себебі:

①Матрица саңылауының біркелкілігі пленка қалыңдығының біркелкілігіне тікелей әсер етеді.Қалып аралығы біркелкі болмаса, кейбір бөліктерде үлкен саңылау, ал кейбір бөліктерде кішірек саңылау болады, нәтижесінде экструзия әртүрлі болады.Сондықтан түзілген пленка қалыңдығы біркелкі емес, кейбір бөліктері жұқа, ал кейбір бөліктері қалың;

② Қалып температурасының таралуы біркелкі емес, кейбіреулері жоғары, ал кейбіреулері төмен, сондықтан пленка қалыңдығы біркелкі емес;

③ Салқындатқыш ауа сақинасының айналасындағы ауа біркелкі емес, нәтижесінде салқындату әсері біркелкі емес, пленка қалыңдығы біркелкі емес;

④ Инфляция коэффициенті және тарту коэффициенті сәйкес емес, пленка көпіршігі қалыңдығын бақылауды қиындатады;

⑤ Тарту жылдамдығы тұрақты емес, үнемі өзгеріп отырады, бұл пленка қалыңдығына әсер ететіні сөзсіз.

Шешімдер:

① Барлық жерде біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін қалып басының аралығын реттеңіз;

② Қалып бөлігінің температурасын біркелкі ету үшін бастиектің температурасын реттеңіз;

③ Ауа шығатын жерде біркелкі ауа көлемін қамтамасыз ету үшін салқындату құрылғысын реттеңіз;

④ Инфляция коэффициентін және тарту коэффициентін реттеңіз;

⑤ Тарту жылдамдығын тұрақты ұстау үшін механикалық беріліс құрылғысын тексеріңіз.

6. Пленканың қалыңдығы тым қалың

Сәтсіздік резонасы:

① Қалып аралығы мен экструзия мөлшері тым үлкен, сондықтан пленка қалыңдығы тым қалың;

② Салқындатқыш ауа сақинасының ауа көлемі тым үлкен және пленканы салқындату тым жылдам;

③ Тарту жылдамдығы тым баяу.

Шешімдер:

① Қалып аралығын реттеңіз;

② Қалыңдығы жұқа болу үшін пленканы одан әрі кеңейту үшін ауа сақинасының ауа көлемін дұрыстап азайтыңыз;

③ Тарту жылдамдығын дұрыс арттырыңыз

7. Пленка қалыңдығы тым жұқа

Сәтсіздік себебі:

① Қалып аралығы тым кішкентай және кедергісі тым үлкен, сондықтан пленка қалыңдығы жұқа;

② Салқындатқыш ауа сақинасының ауа көлемі тым аз және пленканың салқындауы тым баяу;

③ Тарту жылдамдығы тым жылдам және пленка тым көп созылған, сондықтан қалыңдығы жұқа болады.

Шешімдер:

① Қалып саңылауын реттеңіз;

② пленканы салқындатуды жылдамдату үшін ауа сақинасының ауа көлемін дұрыс арттырыңыз;

③ Тарту жылдамдығын дұрыстап азайтыңыз.

8.Пленканың нашар термиялық тығыздалуы

Сәтсіздіктің себебі келесідей:

① шық нүктесі тым төмен, полимер молекулалары пленка өнімділігі бағытталған пленкаға жақын болатындай бағытталған, нәтижесінде термиялық тығыздау өнімділігі төмендейді;

② сәйкес емес үрлеу және тарту коэффициенті (тым үлкен), пленка созылады, осылайша пленканың термиялық тығыздау өнімділігі әсер етеді.

Шешімдер:

① шық нүктесін жоғарылату үшін ауа сақинасындағы ауа көлемін реттеңіз, соғу және тарту әсерінен болатын молекулалық созылу бағдарын азайту үшін пластмассаның балқу температурасының астына мүмкіндігінше үрлеп, тартыңыз;

② Үрлеу және тарту коэффициенті сәл кішірек болуы керек.Егер үрлеу коэффициенті тым үлкен болса және тарту жылдамдығы тым жылдам болса және пленканың көлденең және бойлық созылуы шамадан тыс болса, онда пленка өнімділігі екі осьтік созуға бейім болады және пленканың термиялық тығыздау қасиеті болады. кедей.

9.Пленканың бойлық созылу беріктігі нашар

Сәтсіздік себебі:

① балқыма шайырының тым жоғары температурасы пленканың бойлық созылу беріктігін төмендетеді;

② баяу тарту жылдамдығы, бойлық созылу беріктігін нашарлататын пленканың бойлық бағыттағы әсері жеткіліксіз;

③ тым үлкен үрлеудің кеңею коэффициенті, тарту коэффициентімен сәйкес келмеуі, көлденең бағыттағы әсер және пленканың созылу күші артады, ал бойлық созылу күші нашарлайды;

④ Фильм тым тез салқындайды.

Шешімдер:

① балқытылған шайырдың температурасын дұрыс төмендету;

② тарту жылдамдығын дұрыс арттыру;

③ тарту коэффициентіне бейімделу үшін инфляция коэффициентін реттеу;④ салқындату жылдамдығын дұрыс азайтыңыз.

10.Пленканың көлденең созылу күші айырмашылығы

Ақаулық себептері:

① тартқыш жылдамдығы тым жылдам, ал инфляция коэффициентінің айырмашылығы тым үлкен, бұл бойлық бағытта фиброзды тудырады және көлденең беріктігі нашарлайды;

② салқындату ауасы сақинасының салқындату жылдамдығы тым баяу.

Шешімдер:

① үрлеу коэффициентіне сәйкес тарту жылдамдығын дұрыс төмендетіңіз;

② жоғары температураның жоғары серпімді күйінде созылып кетпес үшін үрленген пленканы тез салқындату үшін ауа сақинасының ауа көлемін арттырыңыз.

11. Пленка көпіршіктерінің тұрақсыздығы

Сәтсіздік себебі:

① экструзия температурасы тым жоғары, балқыма шайырының өтімділігі тым үлкен, тұтқырлығы тым аз және ауытқуы оңай;

② экструзия температурасы тым төмен және ағызу мөлшері аз;

③ салқындатқыш ауа сақинасының ауа көлемі тұрақты емес, пленка көпіршігімен салқындату біркелкі емес;

④ оған күшті сыртқы ауа ағыны кедергі келтіреді және әсер етеді.

Шешімдер:

① экструзия температурасын реттеу;

② экструзия температурасын реттеу;

③ айналадағы ауаның біркелкі болуын қамтамасыз ету үшін салқындатқыш ауа сақинасын тексеріңіз;

④ сыртқы ауа ағынының кедергісін болдырмау және азайту.

12. Кедір-бұдыр және тегіс емес пленка беті

Сәтсіздік себебі:

① Экструзия температурасы тым төмен, шайырдың пластиктенуі нашар;

② Экструзия жылдамдығы тым жылдам.

Шешімдер:

① экструзияның температуралық параметрін реттеңіз және шайырдың жақсы пластиктенуін қамтамасыз ету үшін экструзия температурасын арттырыңыз;

② экструзия жылдамдығын дұрыс төмендетіңіз.

13. Фильмнің өзіндік иісі бар

Сәтсіздік себебі:

① Шайыр шикізатының өзіндік иісі бар;

② Балқытылған шайырдың экструзия температурасы тым жоғары, нәтижесінде шайырдың ыдырауы, нәтижесінде ерекше иіс пайда болады;

③ мембраналық көпіршікті салқындату жеткіліксіз, ал мембраналық көпіршіктегі ыстық ауа толығымен жойылмаған.

Шешімдер:

① шайыр шикізатын ауыстыру;

② экструзия температурасын реттеу;

③ пленка көпіршігі толығымен салқындатылуы үшін салқындатқыш ауа сақинасының салқындату тиімділігін жақсартыңыз.